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壓縮空氣作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的動力之一,極大地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。壓縮空氣中如果含有水分、油分、塵粒等雜質(zhì),會直接影響產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以空氣干燥設備至關重要。下面是冷凍式干燥機的常見故障及處理辦法。
(一)制冷系統(tǒng)故障
1、膨脹閥堵塞
a.故障狀況:視鏡觀察不流動,膨脹閥出口結冰結霜,高壓管發(fā)燙或高壓跳機。
b.故障原因:臟物堵塞、冰物堵塞、感溫毛細管斷裂
c.處理方法:
①調(diào)整膨脹閥過熱度;
②提高感溫包過熱度,提高Ps壓力;
③提高高壓壓力,關閉熱氣旁路閥,進行沖擊臟堵。
2、干燥機過濾器堵塞
a.故障狀況:干燥過濾器進出口溫差較大,或過濾器出口出現(xiàn)結霜現(xiàn)象。
b.處理方法:更換干燥過濾器
注意:當系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞,設備在空載運行時,高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi);當加載運行時出現(xiàn)高壓嚴重偏高,甚至高壓跳機。
3、壓縮機故障
a.故障原因:電機燒壞、液擊、其他機械故障;
b.處理方法:
①測量電機阻值來判定;
三相電機;ROA=ROB=ROC
兩相電機;ROA=ROB+ROC(ROB=ROA+ROC)(ROC=ROA+ROB)
②檢查壓縮機所配電容的情況;
電容檢測方法:將萬用表的檔位調(diào)到最大量程檔(200MΩ以上),兩只探針接電容兩端,無論是電子式還是指針式萬用表,其顯示數(shù)值都是瞬間很小,然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞,并無變化,則可以判斷電容漏液或擊穿。
③觀察開機后壓縮機是否有動作(或異響),手感覺壓縮機中部是否發(fā)燙;檢查壓縮機是否有“抱死”現(xiàn)象,必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部,再開機觀察壓縮機是否動作;
4、制冷系統(tǒng)漏氟
a.出現(xiàn)癥狀:壓縮機及高壓管溫度過高,高、低壓力多出現(xiàn)偏低狀態(tài),如嚴重漏氟,會導致低壓報警。
B:處理步驟:須查漏,并灌氟重新調(diào)試。
(二)空氣系統(tǒng)故障
1、空氣系統(tǒng)在設備進口與出口有壓力降
處理方法:
a.蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵,蒸發(fā)壓力偏低;調(diào)整蒸發(fā)壓力在0.4MPa之上;
b.水汽分離器濾芯失效;
c.壓縮空氣前置過濾器濾芯失效;
d.空氣壓力表損壞;
e.排水系統(tǒng)嚴重漏氣
2、空氣系統(tǒng)除水不良
處理方法:
a.壓縮空氣入口壓力嚴重偏低;
b.排水系統(tǒng)不排水,電子排水器時間設定短;
c.浮球排水器臟堵,手動排污不及時。
(三)電器系統(tǒng)故障
1、高低壓開關斷路
處理方法:手動復位并檢查制冷系統(tǒng)。
2、熱繼電器斷路
處理方法:檢查熱繼電器電流選向,并查實際電流值。
3、壓縮機保護模塊跳機
處理方法:按手動復位按扭復位,并等待開機時間,按電器原理圖檢查控制線路。
4、開機跳空氣開關
處理方法:
a.檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象;
b.檢查電磁接觸器;
c.測量實際運行電流值;
d.檢查壓縮機電機阻值,判斷壓縮機是否動作。
5、控制系統(tǒng)保險絲燒毀
處理方法:
a.檢查電子排水器線圈阻值;
b.根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。
6、接上電源壓縮機不運行
處理方法:檢查電源相序,再查原理圖。
(四)排水系統(tǒng)故障
1、排水口處冰堵:調(diào)整蒸發(fā)壓力到正常值。
2、浮球排水器臟堵:清洗浮球排水器。
3、電子排水器不排水:檢查電子排水器線圈,及電器原理圖。
排水系統(tǒng)的重要性:當冷干機除下凝結水后,不能及時的排水,空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點,帶來氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動排水按鈕ESC進行排水,觀察電子排水器的排水時間,進行重新設定排水時間。
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