凍干機壓塞裝置的組成及功能

       目前國內外的凍干機均可帶箱內壓塞裝置，壓塞裝置的壓板由設在干燥室液壓裝置主要由電動機、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降，應能進行蒸汽或其他方式滅菌。活塞桿經常進出油缸，雖有兩道密封圈，仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內腔完全隔離，徹底消除液壓油的污染問題。

　　凍干機壓塞裝置的主要功能：

　　1.用于小瓶凍干后在箱內整箱壓塞，小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子，在分裝之后立即放在每個瓶口上，由于塞子帶有缺口，并不影響升華干燥，而在凍干結束時可以在真空狀態(tài)下壓塞，亦可以充氮壓塞，既減少了生產工藝環(huán)節(jié)，又減少了產品的污染機會。

　　2.有利于產品的進箱和出箱，特別對于大型的凍干機，進箱時把板層降下，先進上層，然后，邊進邊升；出箱時先出下層，然后邊降邊出，避免了使用凳子或梯子進出箱，當然活塞桿應該是設計在箱頂上的才有這種功能，有些制造廠把活塞設計在箱底部的就無此功能。

　　3.利于凍干箱內的清洗工作，由于板層能升降，凍干箱內各處就容易接近，利于清洗。根據GMP的要求，活塞桿應是采用不銹鋼制造的，有些帶有蒸汽滅菌的凍干機在活塞桿上還帶有不銹鋼波紋管的護套，以確保凍干箱內嚴格滅菌。