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致力于成為全球?qū)嶒炇翌I(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商總的來說,冷凍干燥機(jī)的技術(shù)原理其實(shí)并不復(fù)雜,其冷凍干燥分兩個過程,這兩個過程分別是冷凍和干燥。冷凍就是將含有水分的被處理物質(zhì),我們先將它冷凍成固態(tài)。然后我們執(zhí)行干燥的過程,就是將冷凍好的物質(zhì)中水分從我們的固態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài),稱這是一種升華的過程,這樣的過程其實(shí)也是一個干燥處理的過程。通過這種方法可很輕易的去除被處理物質(zhì)中的水分,這樣的話,被處理的物質(zhì)就可以讓我們很容易保存,這樣的保存會有很長的時間。
冷凍干燥機(jī)在凍干過程中,液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi),這就要求冷凍干燥機(jī)具有一定精度的調(diào)溫功能。為了實(shí)現(xiàn)這個功能,以往傳統(tǒng)的處理措施是通過儀表控制一個單獨(dú)的制冷系統(tǒng),讓它擔(dān)任在升華期的調(diào)溫工作,但這樣,一是引起凍干機(jī)成本增加、加重購機(jī)者的負(fù)擔(dān);二是難免引起冷凍機(jī)頻繁地起停,既浪費(fèi)電能又容易損傷制冷壓縮機(jī),顯然此法并不十分理想。以往技術(shù)人員將解決這個問題的關(guān)鍵放在能量均衡上面,重點(diǎn)考慮加熱器功率的選擇和不同工藝時間段內(nèi)加熱器工作時功率的大小以及減小溫控儀表和溫度探頭的偏差,增加控溫精度,實(shí)踐證明,由于調(diào)溫過程的干擾因素較多,在凍干末期,調(diào)溫機(jī)組的頻繁啟動仍時有發(fā)生。
通過分析,在不設(shè)置調(diào)溫機(jī)組的前提下較好地解決了冷凍干燥機(jī)的調(diào)溫問題,具體方案為在制冷壓縮機(jī)冷量富余的前提下,在給凍干機(jī)前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當(dāng)冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要,同時由于調(diào)溫時,制冷壓縮機(jī)是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷,工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊,嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)的液擊而造成故障,這就需要把握好對回汽壓力的控制,通過在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門,通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負(fù)荷沖擊,保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)工作,為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高,調(diào)溫效果得不到保證,又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯(lián)接到制冷壓縮機(jī)的二級壓縮的吸氣管,通過在多臺凍干機(jī)的實(shí)踐,證明這種處理方案是切實(shí)可行的,它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機(jī)組的費(fèi)用增加,又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細(xì)管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機(jī)的負(fù)荷沖擊。
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