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致力于成為全球?qū)嶒?yàn)室領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商凍干機(jī)在實(shí)際使用過程中,有時(shí)會(huì)發(fā)生真空泵進(jìn)水現(xiàn)象,導(dǎo)致客戶頻繁更換真空泵油,費(fèi)用支出頗大,同時(shí)真空泵性能和壽命受到影響,進(jìn)而影響到客戶的正常生產(chǎn)。 影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面:氣流問題、制冷及真空問題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個(gè)方面并不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水,實(shí)際應(yīng)是互為影響,解決真空泵進(jìn)水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問題進(jìn)行仔細(xì)分析。 氣流問題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)
目前國內(nèi)外的凍干機(jī)均可帶箱內(nèi)壓塞裝置,壓塞裝置的壓板由設(shè)在干燥室液壓裝置主要由電動(dòng)機(jī)、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降,應(yīng)能進(jìn)行蒸汽或其他方式滅菌。活塞桿經(jīng)常進(jìn)出油缸,雖有兩道密封圈,仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內(nèi)腔完全隔離,徹底消除液壓油的污染問題。 凍干機(jī)壓塞裝置的主要功能: 1.用于小瓶凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞,小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子,在分裝之后立即放在每個(gè)瓶口上,
查看詳情凍干機(jī)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在其使用過程中,為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使凍干機(jī)內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。其采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會(huì)導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對(duì)制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。 溫度驗(yàn)證是凍干機(jī)設(shè)備驗(yàn)證的一個(gè)非常重要的部分。通過驗(yàn)證可以對(duì)產(chǎn)品的工藝
查看詳情凍干機(jī)是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術(shù)。實(shí)踐表明,真空冷凍干燥脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)及保持營養(yǎng)成分的高新加工技術(shù)。 由于真空冷凍干燥是在低溫、高真空狀態(tài)下進(jìn)行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與
查看詳情在凍干機(jī)的使用過程中,考慮制藥中的凍干技術(shù)時(shí),令人關(guān)注的是如何按照關(guān)鍵質(zhì)量要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很好的一致性,這就需要確保生產(chǎn)過程的一致性.對(duì)于凍干機(jī),除了測試合格獨(dú)立的和可控的變量外,還要測試隔板入口溫度,腔室壓力,時(shí)間等。 常見的做法是對(duì)凍干工藝進(jìn)行工藝驗(yàn)證(PQ)。進(jìn)行具體的產(chǎn)品PQ前,要在工廠確認(rèn)凍干機(jī)性能,一旦安裝到位,作為調(diào)試的一部分,還要再次進(jìn)行操作驗(yàn)證(OQ)。驗(yàn)證應(yīng)確保關(guān)鍵工藝參數(shù)按規(guī)定在允許誤差范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)于凍干機(jī),除
查看詳情凍干機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)小巧、簡易適用、靈活性強(qiáng),可用于高校學(xué)院、科研實(shí)驗(yàn)室等多種應(yīng)用場合,能夠滿足大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室凍干需求以及產(chǎn)品工藝的摸索。許多凍干機(jī)的凍干藥物都是出現(xiàn)出泡的現(xiàn)象,下面我們來分析一下根本原因及解決方法。 1.凍潔不堅(jiān)固 2.沒有把握好原材料的特性 3.真空泵沒有操縱好 4.加溫的程序流程出現(xiàn)難題 5.被凍干物塊表層構(gòu)造密實(shí)度,干躁時(shí)內(nèi)部汽體排出來時(shí)引發(fā)。 6.預(yù)凍沒有凍好引發(fā),在預(yù)凍好的狀況下真空泵操縱不太好不容易出泡,而加溫太快會(huì)造成
查看詳情隨著生物技術(shù)的高速發(fā)展,多肽蛋白質(zhì)類藥物不斷涌現(xiàn),凍干機(jī)可應(yīng)用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細(xì)胞生長因子及單克隆抗體等成為開發(fā)重點(diǎn)。其主要由干燥箱、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、冷阱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加蓋系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾大部分組成。此外,大中型凍干機(jī)還常有蒸氣滅菌系統(tǒng)(SIP)、在位清洗系統(tǒng)(CIP)。在凍干機(jī)的使用過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍干分層,下面我們來仔細(xì)分析一下。 凍干分層的現(xiàn)象: 凍干分層后,下層萎縮。或者整個(gè)制品萎縮。一部分產(chǎn)品凍的
查看詳情凍干機(jī)的真空冷凍干燥技術(shù)起源于19世紀(jì)20年代,在后面的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。 如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高寒凍干燥效率,縮短干燥時(shí)間,節(jié)約能源將是凍干機(jī)行業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。 凍干的升華過程中雖然擱板和制品溫度有很大差距,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變
查看詳情凍干機(jī)的真空狀態(tài)是指沒有氣體的空間狀態(tài),但實(shí)際是不存在的這樣的真空的環(huán)境的。所以我們一般說的真空是指1D的空間內(nèi),壓力低于氣體狀態(tài),也說該空間內(nèi)氣體分子數(shù)的密度低于該地區(qū)壓的氣體分子數(shù)密度。 不同的真空狀態(tài),是空間具有不同的分子數(shù)密度,例如在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(STP:即度時(shí),11325Pa)氣體的分子數(shù)密度為2.687*1/25m/-3,而在真空密度為1*1/-4Pa時(shí),氣體的分子數(shù)密度只有2.65*1/16m/-3。 凍干機(jī)的真空測量單位:
查看詳情凍干機(jī)的使用相對(duì)常規(guī)的凍干方法,許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出。這避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。 凍干機(jī)主要由控制系統(tǒng)、
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